到現在為止，性能良好的陶瓷砂主要由鋯砂原料并經過電熔法燒制而成，因此，陶瓷砂獨特的內部晶相構造以確保產品強大的硬度與耐沖擊性。除外，陶瓷砂產品形體及完美光滑的表面與無粉塵的特點可為良好的工作環境提供先決條件。那么，于作業過程中，影響陶瓷砂的性能因素有哪些呢？具體內容如下：

第一：硬度的影響

具體來說，陶瓷砂的硬度與清理效果及、反彈性具有密切的關系，陶瓷砂硬度過高則易破碎，以致使工件表面污垢層無法清除藝還會產生額外的清洗雜質；陶瓷砂硬度過低，工件表面則易發生變形甚至嵌合在清理表面的情況發生。此外，陶瓷砂的硬度還會影響反彈效果，如：陶瓷砂硬度過低時則工件表面運動范圍較小則無法起到清理整個表面的作用效果。

第二：密度的影響

總的來說，密度不僅影響陶瓷砂的硬度，而且密度還與陶瓷砂的應用壽命有著密切的關系。陶瓷砂的密度與清理速度成正比，但與陶瓷砂壽命成反比，陶瓷砂材料內縮孔等皆可影響其壽命而增加消耗量。因此，陶瓷砂的密度高則清理速度快，但其消耗量大以及壽命縮短。所以，陶瓷砂的密度應適中才得以產生較經濟之效果。

總而言之，耐磨陶瓷砂在作業過程中，硬度以及密度則是影響其性能發揮的主要因素。此外，陶瓷砂材料的利用應要具備清理速度快、品質穩定以及消耗量少等性能優勢；而陶瓷砂的物理性質則應該要具備有適當的硬度、密度以及適當的內部結構組織。因此，用戶在選用陶瓷砂廠家過程中，用戶則應根據陶瓷砂材料的適用環境與應用來作選擇。